恒溫恒濕試驗(yàn)室為業(yè)界大型零件、半成品、成品的溫濕度環(huán)境測(cè)試，如：計(jì)算機(jī)終端機(jī)、汽車零部件。恒溫恒濕室主要由控制面板、配電盤、保濕庫(kù)板、送風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器、冷凍機(jī)組合而成。主要用于制造和維持溫度與濕度恒定的空間,該恒溫恒濕裝置的制冷、加熱、除濕、加濕、補(bǔ)充加濕水等完全自動(dòng)控制，該設(shè)備可以附加(選配)換氣功能，可以在內(nèi)部有不良揮發(fā)氣體時(shí)允許人員長(zhǎng)期在內(nèi)部操作。本設(shè)備滿足《GB2423.1-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法、《GB2423.2-89電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法、《GB/T2423.4-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》試驗(yàn)Db交變濕熱試驗(yàn)方法及《GB/T2423.3-93電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)
一、恒溫恒濕試驗(yàn)室主要技術(shù)指標(biāo)
1.1 溫度范圍：-40℃→+80℃
1.2 溫度波動(dòng)度：±0.5℃；
1.3 溫度偏差：≤±2℃；
1.4 溫度均勻度：≤2℃
1.5 計(jì)量檢測(cè)規(guī)范：量測(cè)SENSOR置放點(diǎn),離內(nèi)箱壁內(nèi)尺寸1/10 處
1.6 升溫時(shí)間：-40℃→+80℃ 空載條件下非線性升溫約需110分鐘
1.7 降溫時(shí)間：+20℃→-40℃ 空載條件下非線性降溫約需80分鐘
1.8 濕度范圍：20%～95%R.H.
1.9 濕度波動(dòng)度：±2.5%R.H.
1.10 濕度偏差：≤±3%
1.11 室內(nèi)尺寸：W3500*H2200*D2000
1.13 噪音：≤65dB（A 聲級(jí)）
1.14 功率：總功率約35.0KW，實(shí)際最大運(yùn)行功率≤14.0KW。
二、恒溫恒濕試驗(yàn)室 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
2.1空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫調(diào)濕法（BTHC），該方法在制冷/除濕系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度／濕度信號(hào)進(jìn)行放大、模／數(shù)轉(zhuǎn)換、非線性校正后與溫度／濕度的設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng)PID運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)，自動(dòng)控制加熱器及加濕器的輸出功率，最終使箱內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
2.2 室內(nèi)空氣循環(huán)裝置：不銹鋼離心風(fēng)機(jī)+空調(diào)箱側(cè)吹百葉送風(fēng)，保證室內(nèi)溫濕度均勻。
2.3 空氣加熱方式：鰭片式散熱管優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電加熱器；
2.4空氣冷卻方式：多級(jí)膜片式空氣熱交換器；
2.5制冷方式：使用環(huán)保制冷劑的機(jī)械制冷；
2.6加濕方式：電極式蒸汽加濕。（RO純凈水處理裝置自動(dòng)供水）；
2.7除濕方式：高效表面式制冷除濕器；
2.8室內(nèi)安全裝置: 原裝日制防反鎖門把手,室內(nèi)急停按鈕,三色狀態(tài)指示燈,可提示人員“入室中”“運(yùn)行中”, “故障中”，高亮度防爆型節(jié)能燈3只;
三、恒溫恒濕試驗(yàn)室 制冷／除濕／加熱系統(tǒng)
3.1采用貳臺(tái)歐美半封閉式低溫壓縮機(jī)組成復(fù)疊系統(tǒng)用于降溫。該壓縮機(jī)制冷量大降溫速度快、噪音小、能耗低、效率高，能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行
3.2制冷蒸發(fā)器、光管除濕器采用美國(guó)成套設(shè)備，單面焊，冷擴(kuò)制作；
3.3冷卻方式：高效水冷殼管式冷凝器或鰭片式風(fēng)冷型附散熱馬達(dá)
3.4主要制冷配件：膨脹閥（丹麥丹弗斯）、電磁閥（日本鷺宮）、截止閥（意大利卡斯托）、過(guò)濾器（丹麥丹弗斯）、壓力控制器（美國(guó)艾高）、壓力表等均采用進(jìn)口名牌產(chǎn)品（主要器件清單見材料表）。
3.5 膨脹系統(tǒng)：容量自動(dòng)控制節(jié)流降壓之冷凍系統(tǒng)，采用多回路控制，針對(duì)不同溫度點(diǎn)采用不同的自動(dòng)膨脹閥來(lái)控制冷媒流量，從而達(dá)到精確控溫降低能耗12%。
3.6制冷劑：采用進(jìn)口美國(guó)杜邦環(huán)保制冷劑R22
3.7 加熱器: 鰭片式散熱管鎳鉻合金U型高效加熱器，自動(dòng)演算高精確度PID+SSR控制（演算周期:1～4S可設(shè)），使其熱損耗量與加熱量相當(dāng)，故比傳統(tǒng)ON/OFF控制省電約10%
3.8 加濕器: UL形不銹鋼電鍍加熱器，采用安全高效的飽和蒸氣加濕系統(tǒng)自動(dòng)演算高精確度PID+SSR控制（演算周期：1～4S可設(shè)），使其熱損耗量與加熱量相當(dāng)，故比傳統(tǒng)ON/OFF控制省電約10%
四、恒溫恒濕試驗(yàn)室 測(cè)控系統(tǒng)：
4.1溫濕度檢測(cè)元件：高精度DIN規(guī)格A級(jí) ψ潤(rùn)4.8mm SUS #304不銹鋼制PT 100Ω 2支測(cè)量溫度
4.2中央控制器：采用韓國(guó)公司生產(chǎn)的具有中／英文顯示的彩色溫／濕度程控調(diào)節(jié)儀TEMI，該控制儀采用LCD彩色液晶顯示觸摸屏，控制系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話方式；具有自動(dòng)、智能、人性化的設(shè)計(jì)�？刂葡到y(tǒng)采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度和濕度，可顯示，運(yùn)行時(shí)間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、加濕／除濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫／濕度控制系統(tǒng)的高控制質(zhì)量；控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警。
RS-232通訊界面軟件。
五、恒溫恒濕試驗(yàn)室箱體結(jié)構(gòu)：
5.1 試驗(yàn)箱由保溫庫(kù)體、制冷機(jī)組、電控箱和空調(diào)箱四部分組成，詳見附圖
5.2考慮到恒溫恒濕室為鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)的情況，該系列庫(kù)體保溫采用進(jìn)口專用設(shè)備生產(chǎn)的拼塊式高密度聚胺脂制成夾芯保溫板厚度為100mm，現(xiàn)場(chǎng)組合、安裝。保溫庫(kù)板的外壁材料為進(jìn)口雙面噴涂彩鋼板厚度為1.0mm，內(nèi)壁為304#不銹鋼，保溫材料采用進(jìn)口拜耳PU原料高壓發(fā)泡而成密度達(dá)40Kg/m3以上。恒溫恒濕室地臺(tái)板內(nèi)表面采用加厚SUS304#不銹鋼板防滑板補(bǔ)強(qiáng)耐磨損,厚度達(dá)3MM承重量為1000Kg/㎡；庫(kù)板接駁位采用PE密封膠條，庫(kù)體密封性好；界面為凹凸型，并采用鋼制偏心接力鎖，鎖緊力大，密封性好；符合GB8624-1997 <<建筑材料燃燒性能分級(jí)方法>>,達(dá)到B1級(jí)難燃材料要求。
5.3 其他構(gòu)件: 單開門90×185cm， 門上有四層真空鍍膜防結(jié)霜玻璃視窗400×250mm; 底座采用2〞槽鐵; Ф50測(cè)試孔附密封裝置(尺寸大小可根據(jù)客戶要求更改)
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